硬核缝企

随着疫情进入白热化的关键阶段，更有国内众多企业转产、增产口罩生产设备，但受困于多重因素叠加影响，供求失衡依旧突出，其中专业生产设备的短缺尤为明显。作为防疫物资生产的主要设备提供商，部分中国缝制机械企业将目标锁定在口罩自动化设备上，集中资源进行攻坚克难的研发和革新。

杰克、标准、上工富怡、TPET、雅诺、中森、奎克、澳拓美盛、中缝重工、川田、翔科等多家缝企实现相关设备的上马和量产。此外，不少具备条件的服装家纺企业响应号召，纷纷改造、增设生产线，加紧注册申请应急医用一次性防护服的许可，转产口罩、医用防护服等疫情所需装备，积极参与到这场防疫斗争中，誓与新冠肺炎疫情一战到底。疫情面前，没有人可以置身事外，自疫情爆发以来，广大缝机企业硬核出击、挺身而出、关注疫情，纷纷伸出援手，众志成城，担当责任，为社会奉献爱心。

杰克股份

5年砥砺奋进，25载追梦前行。杰克用长风破浪会有时的豪情排除万难，奋勇向前，以而今迈步从头越的责任担当逐梦前行。在25载的岁月长河中，杰克用奋斗书写着精彩华章。而今，疫情来临，杰克人用实际行动来兑现对社会的责任，捍卫生命的权利。

为了抗击疫情，最大程度上满足一线医护人员的防护需求，杰克与全球经销商同心协力，利用自身的全球网络，进行了防护用品采购。据本刊记者不完全统计，截至发稿，杰克已采购到90台测温仪、2000套防护服、1.1万只口罩，共计价值50多万元，2000套防护服直接寄往台州红十字会，为疫情防控贡献力量。

作为缝制机械行业的骨干企业，杰克公司在疫情爆发时迅速的支援措施值得众多缝企学习。疫情爆发时正值公司放假，但杰克为疫情担忧的心没有放假。正月初三，杰克集团董事长阮福德与台州市政府联系了解到，台州目前口罩、防护服比较紧缺，国内采购也非常难，于是，他紧急发动杰克家人在全球采购……

杰克的销售网络遍及全球130多个国家，在联系了国内的多家经销商得知全国多地都紧缺口罩和防护服后，杰克将目光瞄向日本、韩国、印尼、泰国、越南、马来西亚、孟加拉等国，与当地的经销商取得联系，希望他们能够帮忙找到采购渠道。海外经销商们都欣然答应，他们说，愿意为杰克奉献力量，也愿意为中国的疫情提供一些帮助。最终通过意大利经销商找到当地正规生产口罩的企业下了订单，并在日本订到2000套防护服。疫情没有结束，杰克不敢松懈。不日，两辆装载着400台缝纫机的大货车，带着杰克人美好的祝愿，从椒江出发，分别开往安徽和内蒙古，支援当地的防护用品生产企业。杰克又一次用行动支援了抗疫，彰显了缝企人的硬核担当。

在各种防护物资紧缺的时刻，杰克旗下子公司也不甘示弱，积极响应政府号召，尽自己所能竭力为这场抗战服务。其中，杰克控股子公司浙江衣科达福建春晖服装科技有限公司收到订单，请求5天内发送3条智能吊挂生产流水线设备，搭建无尘生产车间，为服装厂赶制防护服争取时间。接到订单后，衣科达总经理黄晓清立即响应，着手安排生产发货事宜。由于防护服产品尺寸特殊，衣科达研发技术人员连夜制作工艺要求和生产BOM，保证了开工即可生产。

开工后，上海本地和未离开上海的衣科达员工连续两天加班加点，并且抽空了海外备货的物料，完成了订单生产。为尽快把货送到，包括黄晓清在内的所有衣科达在沪员工，都参与了装车工作。与此同时，衣科达工装服务部的齐鹏飞也准备动身坐高铁前往福建。特殊时期，没有车到火车站，他就步行三个小时走到火车站。经过一番周折和努力，衣科达3条智能吊挂生产流水线设备终于顺利到达福建。

作为缝企，杰克具备强大的能力订购和生产防护用品，敬佩的言语已经无法表达人们的感激之情。除了用实际行动帮助下游防护服生产企业及时提供自动化设备外，杰克还向椒江红十字会捐赠了50万元支持抗击疫情。

此外，安徽池州市的杰克子公司——安徽杰羽制鞋机械科技有限公司向池州市红十字会捐赠了6万元。抗“疫”战中，杰克起到了带头作用，无论平时的行业发展带头，还是这场与时间赛跑的战“疫”中，杰克的文化真正地感染着杰克家人，也感染着受杰克庇护的疫区人民。俗话说，患难见真情，在这次全国性的灾难面前，我们看见了杰克人的真情。

在复工期，为了做好防疫工作顺利复工，杰克做足了防护工作，梳理员工信息、整理申报材料、办理通行证、防疫物资储备、上下班通行、公共区域消毒、员工就餐安排等方方面面的工作有条不紊推进，为公司安全有序的复工复产和防疫防控工作做好准备。无论是在疫情爆发的前期，杰克竭尽所能地订购和生产防护用品，还是复工复产保障经济的防疫工作中，杰克的表现都可称得上硬核缝企。

上工申贝

作为生产出中国第一台自主品牌的家用缝纫机的企业，上工申贝的足迹遍布世界。作为缝制机械行业的百年老店、作为缝制机械行业的领军企业的上工申贝，在新冠病毒疯狂肆虐，从武汉迅速蔓延至全国，医用防疫物资不断告急的 2020年春节率先行动起来，迅速打响缝制机械行业支援“战疫”的第一枪。

上工申贝不仅积极提供品类齐全的防疫用品专用设备，并且在春节期间连夜协调运输，组织专业人员对设备进行安装调试，为防护服及口罩的生产提供了强有力的设备支撑。这是百年缝企人的硬核抗疫，这是缝制机械行业的担当。

1月26日，工信部副部长王江平表示：“湖北省提供的需求清单大致是每天十万件医用防护服，而中国符合标准的产能只有40家企业，分布在14个省，总生产能力每天实际上只有三万套，目前工厂复工产能约40%，供需矛盾非常突出。”面对如此紧急的疫情，上工申贝表现出了缝企应有的担当，采取了积极的应急措施。

上工申贝向疫区积极提供品类齐全、大幅提高生产效率和高质量的医疗防护用纺织品专用生产设备，投身到各类医用口罩、N95口罩、医用帽、防护服、手术衣、防污染鞋套、医疗床单、帐篷等物资的生产中，为守护在疫情防控一线的战士们提供安全防护。大量提供缝制机械设备并不能完全地起到防护的作用，防护用品的质量保证才是最关键的。其中作为每位前线医务工作者铠甲的防护服，必须经过高技术含量的特殊制作工艺才能使其拥有强大的保护作用。

上工申贝研发生产了多款缝制设备，包括：DA261-140342下送布单针锁式缝纫机、PFAFF8312-112/001 可编程超声波焊接机、带滚动超声波发生器、PFAFF8303可编程热风焊接机、用于连续焊接密封的ShangGongGC897M-E4一体型自动剪线高速平缝机、ShangGongGN7810EEA一体型全自动电脑超高速包缝机等等。

疫情紧急下，生命安全前，作为一家拥有软件、电脑、电控、机械、激光、智能六大核心技术，集研发、生产、销售为一体的上工申贝旗下的上工富怡公司凭借在医疗防护纺织品的自动化设备生产方面积累的技术和经验紧急组建技术团队，投入医用一次性口罩全自动化生产线的研发生产，助力口罩的产能提升。

据悉，上工富怡的每条口罩生产线具备每分钟100只口罩的生产能力，可实现24小时自动化不间断生产，每天可生产符合国家标准的耳带式医用口罩10万至12万只。

在“抗疫”关键时期，为了进一步大幅提高口罩产能，快速实现口罩供应，上工富怡在推出医用口罩全自动化生产线之后，又积极组织研发力量，火速完成口罩全自动包装机的研发和生产，以实现与口罩生产线的无缝连接，减少口罩流转环节，避免人工参与，达到产能最优配比，实现医用口罩从原料进入到定型、焊接、包装的全流程自动化生产。

在此次疫情面前，上工富怡尽其所能贡献自己的力量 ,竭力保证疫情防控物资生产设备的供应。除了提供生产防护用品的缝制设备外，上工申贝还对武汉进行捐款捐物，疫情严重之下，更是提前复工组织筹集、生产各类防护物资，为坚守一线的医护人员送去最温暖的问候。

同时，本着抗疫到底，勇于担当社会责任以及保障员工健康的原则，上工申贝充分做好了复工后的防疫工作。上工申贝按照国家规定对进出公司大门的员工进行测量体温、对公共场所及高频接触点进行消毒、无接触式分批次供应工作餐、隔离期员工采取居家网络办公。

令人高兴的是，随着节后企业复工、增产扩能，据不完全统计，全国医用防护服日产量已从1月28日的0.87万件扩大到2月4日的3.16万件，我国医用防护物资产量在中国缝企人硬核的支援和加急扩产下不断持续上升，同一线医护人员一起“疫”战到底。

——转载于中外缝制设备公众号